- English
- 简体中文
- שפה עברית
- lugha ya Kiswahili
- ગુજરાતી
- Hausa
- ಕನ್ನಡ
- Punjabi
- پښتو
- سنڌي
- Sundanese
- Yoruba
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- தமிழ்
- తెలుగు
- Eesti Keel
- Română
- मराठी
- فارسی
- नेपाली
- Burmese
แนะนำประสิทธิภาพหมึกพิมพ์สกรีน.
2023-06-30
1. ความหนืด:
ความหนืดหรือที่เรียกว่าแรงเสียดทานภายในคือความดันที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของของเหลวชั้นหนึ่งกับอีกชั้นหนึ่ง นี่เป็นลักษณะของโครงสร้างภายในของของเหลวที่ป้องกันไม่ให้ไหล ความหนืดของหมึกพิมพ์โดยทั่วไปจะระบุด้วย "พิษ" และ "เซนติพอยซัน" ความหนืดของหมึกพิมพ์อยู่ที่ประมาณ 4,000 ถึง 12,000 ซม.
ความหนืดของหมึกพิมพ์มากเกินไป และการหล่อลื่นของวัสดุพิมพ์ไม่ดี และการย้ายไปยังวัสดุพิมพ์ตามหมึกพิมพ์สกรีนนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย นำไปสู่การพิมพ์บรรจุภัณฑ์และการใช้หมึกที่ยากขึ้น
ความหนืดน้อยเกินไปซึ่งจะนำไปสู่การขยายตัวของการพิมพ์ทำให้โครงลวดพิมพ์ติดกันและกลายเป็นเศษเหล็ก
ค่าดัชนีความหนืดต้องการการวัดที่แม่นยำด้วยเครื่องวัดความหนืด
ความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงความหนืดและความสามารถในการพิมพ์ของบรรจุภัณฑ์คือ ยิ่งความหนืดของหมึกพิมพ์บนหน้าจอมีความเสถียรมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น แต่ความหนืดจะเพิ่มขึ้นเร็วขึ้นหลังจากที่ถ่ายโอนไปยังสำเนา ความสามารถในการบีบอัดไม่ดีสำหรับด้านหน้าและเป็นประโยชน์สำหรับด้านหลัง จึงมีความสามารถในการบีบอัดในระดับปานกลาง และรูปแบบการตัดเป็นอันตรายต่อบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์
เติมตัวทำละลายอินทรีย์ ทินเนอร์ผสมสี หรือสารเพิ่มความหนืดเพื่อลดความหนืด เพิ่มฟิลเลอร์ วางสี ซิลิไซด์ สามารถปรับปรุงความหนืด
2. การบีบอัด:
ความสามารถในการบีบอัดหมายถึงความสามารถของของเหลวในการกู้คืนความหนืดเดิมหลังจากที่ความหนืดลดลงเนื่องจากความเค้นของพื้นดิน ในกรณีของหมึกพิมพ์สกรีน ประสิทธิภาพหลักคือหมึกพิมพ์จะข้นขึ้นหลังจากหยุดนิ่งเป็นระยะเวลาหนึ่ง ความหนืดจะเพิ่มขึ้น และบางลงหลังจากการกวน และความหนืดก็ลดลงเช่นกัน เนื่องจากการออกแบบรูปลักษณ์ของอนุภาคเม็ดสีในหมึกพิมพ์นั้นไม่สม่ำเสมอ แม้ว่ามันจะดูดซับชั้นของวัสดุที่เชื่อมต่อกัน แต่ก็เป็นทรงกลมที่ไม่สม่ำเสมอเช่นกัน ดังนั้นหลังจากหยุดนิ่งเป็นระยะเวลาหนึ่ง อนุภาคของเม็ดสีจะสัมผัสหรืออยู่ใกล้กันมาก ทำให้เกิดการดึงดูดซึ่งกันและกัน ปิดกั้นการเคลื่อนที่อย่างอิสระของอนุภาค และหมึกพิมพ์จะหนาและเหนียว
อย่างไรก็ตาม โครงสร้างที่เสถียรชั่วคราวประเภทนี้ หลังจากถูกกวนโดยแรงภายนอก จะได้รับผลกระทบอย่างรวดเร็ว ทำให้แรงดึงดูดซึ่งกันและกันระหว่างอนุภาคเพิ่มขึ้น การเคลื่อนไหวที่เหมาะสมแบบสุ่มของอนุภาคได้รับการซ่อมแซม การไหลเวียนดีขึ้น หมึกพิมพ์บางลง และ ความหนืดจะลดลง ยิ่งความสามารถในการบีบอัดของหมึกพิมพ์สกรีนมีขนาดเล็กลงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เพื่อแก้ปัญหาที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้ ก่อนทำการพิมพ์ จำเป็นต้องผสมหมึกพิมพ์ให้สมบูรณ์ ทำการซ่อมแซมให้เป็นปกติ จากนั้นจึงทำการพิมพ์บรรจุภัณฑ์
ความหนืดหรือที่เรียกว่าแรงเสียดทานภายในคือความดันที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของของเหลวชั้นหนึ่งกับอีกชั้นหนึ่ง นี่เป็นลักษณะของโครงสร้างภายในของของเหลวที่ป้องกันไม่ให้ไหล ความหนืดของหมึกพิมพ์โดยทั่วไปจะระบุด้วย "พิษ" และ "เซนติพอยซัน" ความหนืดของหมึกพิมพ์อยู่ที่ประมาณ 4,000 ถึง 12,000 ซม.
ความหนืดของหมึกพิมพ์มากเกินไป และการหล่อลื่นของวัสดุพิมพ์ไม่ดี และการย้ายไปยังวัสดุพิมพ์ตามหมึกพิมพ์สกรีนนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย นำไปสู่การพิมพ์บรรจุภัณฑ์และการใช้หมึกที่ยากขึ้น
ความหนืดน้อยเกินไปซึ่งจะนำไปสู่การขยายตัวของการพิมพ์ทำให้โครงลวดพิมพ์ติดกันและกลายเป็นเศษเหล็ก
ค่าดัชนีความหนืดต้องการการวัดที่แม่นยำด้วยเครื่องวัดความหนืด
ความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงความหนืดและความสามารถในการพิมพ์ของบรรจุภัณฑ์คือ ยิ่งความหนืดของหมึกพิมพ์บนหน้าจอมีความเสถียรมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น แต่ความหนืดจะเพิ่มขึ้นเร็วขึ้นหลังจากที่ถ่ายโอนไปยังสำเนา ความสามารถในการบีบอัดไม่ดีสำหรับด้านหน้าและเป็นประโยชน์สำหรับด้านหลัง จึงมีความสามารถในการบีบอัดในระดับปานกลาง และรูปแบบการตัดเป็นอันตรายต่อบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์
เติมตัวทำละลายอินทรีย์ ทินเนอร์ผสมสี หรือสารเพิ่มความหนืดเพื่อลดความหนืด เพิ่มฟิลเลอร์ วางสี ซิลิไซด์ สามารถปรับปรุงความหนืด
2. การบีบอัด:
ความสามารถในการบีบอัดหมายถึงความสามารถของของเหลวในการกู้คืนความหนืดเดิมหลังจากที่ความหนืดลดลงเนื่องจากความเค้นของพื้นดิน ในกรณีของหมึกพิมพ์สกรีน ประสิทธิภาพหลักคือหมึกพิมพ์จะข้นขึ้นหลังจากหยุดนิ่งเป็นระยะเวลาหนึ่ง ความหนืดจะเพิ่มขึ้น และบางลงหลังจากการกวน และความหนืดก็ลดลงเช่นกัน เนื่องจากการออกแบบรูปลักษณ์ของอนุภาคเม็ดสีในหมึกพิมพ์นั้นไม่สม่ำเสมอ แม้ว่ามันจะดูดซับชั้นของวัสดุที่เชื่อมต่อกัน แต่ก็เป็นทรงกลมที่ไม่สม่ำเสมอเช่นกัน ดังนั้นหลังจากหยุดนิ่งเป็นระยะเวลาหนึ่ง อนุภาคของเม็ดสีจะสัมผัสหรืออยู่ใกล้กันมาก ทำให้เกิดการดึงดูดซึ่งกันและกัน ปิดกั้นการเคลื่อนที่อย่างอิสระของอนุภาค และหมึกพิมพ์จะหนาและเหนียว
อย่างไรก็ตาม โครงสร้างที่เสถียรชั่วคราวประเภทนี้ หลังจากถูกกวนโดยแรงภายนอก จะได้รับผลกระทบอย่างรวดเร็ว ทำให้แรงดึงดูดซึ่งกันและกันระหว่างอนุภาคเพิ่มขึ้น การเคลื่อนไหวที่เหมาะสมแบบสุ่มของอนุภาคได้รับการซ่อมแซม การไหลเวียนดีขึ้น หมึกพิมพ์บางลง และ ความหนืดจะลดลง ยิ่งความสามารถในการบีบอัดของหมึกพิมพ์สกรีนมีขนาดเล็กลงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เพื่อแก้ปัญหาที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้ ก่อนทำการพิมพ์ จำเป็นต้องผสมหมึกพิมพ์ให้สมบูรณ์ ทำการซ่อมแซมให้เป็นปกติ จากนั้นจึงทำการพิมพ์บรรจุภัณฑ์
ยิ่งอนุภาคเม็ดสีในหมึกพิมพ์ไม่สม่ำเสมอมากเท่าไร โครงสร้างตัวหนอนหลายฟุตที่มีรูพรุนมากขึ้น เช่น หมึกสีดำ ความสามารถในการบีบอัดก็จะมากเท่านั้น ในทางตรงกันข้าม เช่น หมึกสีเหลือง ความสามารถในการบีบอัดมีขนาดเล็ก วัสดุเชื่อมต่อระหว่างกันในหมึกพิมพ์มีมากขึ้น เม็ดสีติดแน่นน้อยลง และความสามารถในการบีบอัดมีน้อย ในทางกลับกัน ความสามารถในการบีบอัดมีมาก นอกจากนี้ วัสดุที่เชื่อมต่อกันนั้นไม่เหมือนกันเนื่องจากความสามารถในการบีบอัดก็มีขนาดใหญ่เช่นกัน เช่น หมึกพิมพ์ที่ทำจากน้ำมันพืชแปรรูป ความสามารถในการบีบอัดมีขนาดเล็ก เช่น วัสดุพอลิเมอร์อีพอกซีเรซินเป็นวัสดุเชื่อมต่อกัน ความสามารถในการบีบอัดได้คือ ใหญ่.
ก่อนหน้า:การพิมพ์ด้วยหมึก UV มีลักษณะอย่างไร?
